Serviceeinführung
Hebei Guoyuan Power Equipment Co., Ltd. (GOINE)bietet umfassende Servicelösungen für Dampfturbinen, einschließlichTurbinenüberholungUndreparieren, OEM-kompatible Ersatzteilversorgung, Design und Technik, UndSonderanfertigung. Diese Dienstleistungen integrieren fortschrittliche zerstörungsfreie Prüfungen (NDT), Wärmebehandlungstechnologie und das Fachwissen unseres europäischen Forschungs- und Entwicklungszentrums und gewährleisten so eine Verlängerung der Gerätelebensdauer um bis zu 30 % bei gleichzeitiger Kostensenkung. Wir konzentrieren uns auf -Reparaturen vor Ort, schnelle Lieferung und maßgeschneiderte Optimierung, geeignet für Kraftwerke, unabhängige Stromerzeuger (IPPs) und Industrieanwendungen, und unterstützen den gesamten Lebenszyklus von Dienstleistungen von der Notfall-Fehlerbehebung bis zur vorausschauenden Wartung. Unsere EPC-Fähigkeiten sind in jeden Servicebereich integriert und unterstützen Lösungen vom Entwurf bis zur Inbetriebnahme.
Reparaturdienstleistungen für Turbinen
Serviceeinführung

Der Turbinenüberholungs- und Reparaturservice bietet -Reparaturen für Dampf- und Gasturbinen vor Ort und in der Werkstatt an und sorgt so für minimale Ausfallzeiten. Durch umfassende Wartung unterstützen wir unsere Kunden bei der Überholung von Turbinen, der Reparatur von Gasturbinen, der Wartung von Dampfturbinen,-Turbineninspektionen vor Ort, der Reduzierung von Turbinenausfallzeiten, NDT-Turbinentests, dem Austausch von Turbinenschaufeln und der vorausschauenden Wartung von Turbinen.
Detaillierte Beschreibung
UnserTurbinenüberholungUndReparaturserviceintegriert umfassende Wartung für Dampf- und Gasturbinen, einschließlich Rotorinspektionen, Schaufelaustausch, Dichtungsreparaturen und dynamisches Auswuchten. Durch den Einsatz fortschrittlicher NDT-Prüfungen und Wärmebehandlung verlängern wir die Lebensdauer der Geräte um bis zu 30 % und senken gleichzeitig die Kosten. Dieser Service ist ideal für Kraftwerke und IPPs, einschließlich Notfall-Fehlerbehebung und vorausschauender Wartung, um einen effizienten Betrieb und zuverlässige Leistung sicherzustellen. Der Service unterstützt auch die Inbetriebnahme und Integration von EPC-Projekten und sorgt so für einen schnellen Übergang in den stabilen Betrieb nach der Lieferung.
Fallstudie: Überholung und Reparatur von Dampfturbinen

Projekthintergrund
Das Biomasse-Wärmekraftwerk Shandong Kaihua betreibt seit 2007 eine 6-MW-Kondensationsdampfturbine (4,9 MPa/470 Grad).15 JahreIm Dauerbetrieb kam es zu einer Verschlechterung der Effizienz der Turbine und zu längeren Ausfallzeiten, was zu jährlichen Umsatzverlusten von fast 300.000 US-Dollar führte.
Kundenherausforderungen
Der Dampfverbrauch stieg auf 7,50 kJ/kWh·h und übertraf damit weit die Branchen-Benchmarks.
Alternde Schaufeln, Membranen und Dichtungen verursachten Dampflecks.
Eine OEM-Ersatzvorlaufzeit von 4 bis 5 Monaten birgt das Risiko längerer Stillstände.
Es müssen strengere nationale chinesische Effizienzstandards eingehalten werden.
GOINE-Lösung
- Durchführung vollständiger NDT-Inspektionen (Ultraschall-UT, Magnetpulver-MT, Härteprüfung, metallografische Analyse).
- Herstellung und Austausch kritischer Komponenten (Klingen, Dichtungen, Membranen) unter Verwendung von ISO-rückverfolgbaren Materialien (Cr-Mo-V-Stahl).
- Angewandte Wärmebehandlung + Schweißreparatur zur Wiederherstellung der strukturellen Integrität.
- Dynamisches Auswuchten und Wellenausrichten wurden durchgeführt, um Vibrationen zu minimieren.
- Abgeschlossene Überholung in 8 Wochen, 40 % schneller als der Branchendurchschnitt.
Ergebnisse und Vorteile
Kostenreduzierung um 35 % (ca. 87.500 $ Ersparnis).
Die Lebensdauer der Komponenten wurde um 20 % verbessert, bestätigt durch NDT-Tests.
Der Dampfverbrauch wurde auf 5,26 kJ/kWh·h reduziert, der Wirkungsgrad stieg um 13,5 %.
Jährlicher Mehrumsatz von 10 Millionen RMB.
Kundenstimmen
"GOINEdie Leistung unserer Turbine nachhaltig wiederhergestelltOEMStandards. Die Transparenz ihrerISO-Der nachverfolgbare Prozess machte jeden Schritt sichtbar und zuverlässig.“ - Chefingenieur, Biomasseanlage Kaihua
OEM-Fertigung
Serviceeinführung

OEM-Die Lieferung kompatibler Teile konzentriert sich auf Ersatzteile und Befestigungselemente für Turbinen und bietet eine schnelle Lieferung. Durch hochwertige-kompatible Komponenten unterstützen wirGE, Siemenss, undMitsubishi-Turbinen, BereitstellungOEMTurbinenteile, Lieferant von Turbinenersatzteilen, Gasturbinenbefestigungen, Dampfturbinenkomponenten, Reverse-{0}entwickelte Teile, Turbinenbestandsverwaltung, kundenspezifische Turbinenbefestigungen und Lieferung von Turbinenteilen.
Detaillierte Beschreibung
UnserOEMDer -Kompatible Teilelieferdienst liefert qualitativ hochwertige-Ersatzteile und Befestigungselemente, die mit GE-, Siemens- und Mitsubishi-Turbinen kompatibel sind. Mit umgekehrt konstruierten Schaufeln, Dichtungen und Rotoren bieten wir kostengünstige Alternativen mit bis zu40%Ersparnisse. Dieser auf Spezifikationen zugeschnittene Service unterstützt die Bestandsverwaltung und schnelle Abwicklung für globale Kunden und gewährleistet so eine nahtlose Integration und zuverlässige Lieferung. Dieser Service kann in EPC-Projekte integriert werden und bietet lokalen Ersatzteilsupport, um Verzögerungen in der Lieferkette zu reduzieren.
Fallstudie: OEM-Kompatible Teileversorgung

Projekthintergrund
Ein indonesisches Biomassekraftwerk war mit einem Mangel an OEM-Ersatzteilen konfrontiert, was zu Projektverzögerungen und zusätzlichen Kosten führte.
Kundenherausforderungen
Zu lange OEM-Lieferzeiten, wodurch Projektstrafen riskiert werden.
Hohe -Kosten für Ersatzteile, die sich auf das Budget auswirken.
Bedarf an einer schnellen, kompatiblen Alternativversorgung.
GOINE-Lösung
1
Im Lieferumfang sind umgekehrt-entwickelte Klingen und Befestigungselemente enthalten, die mit den Original-OEM-Modellen kompatibel sind.
2
Lieferung in 8 Wochen mit ISO-Qualitätsdokumentation.
3
Unterstützte Bestandsoptimierung, wodurch der-Speicherbedarf vor Ort reduziert wird.
Ergebnisse und Vorteile
- 20 % Beschaffungskosteneinsparung.
- Wochenlange Ausfallzeiten vermieden.
- Komponenten sind vollständig kompatibel und verbessern die Gesamteffizienz.
Kundenstimmen
„Dank der schnellen Lieferung von GOINE konnten wir wochenlange Ausfallzeiten vermeiden. Ihre Teile waren vollständig kompatibel, kostengünstig und wurden mit einer transparenten Qualitätsdokumentation geliefert.“
Turbinendesign und -technik
Serviceeinführung

Der Design- und Engineering-Service bietet Reverse Engineering,F&E-Anpassungund europäisches Kompetenzzentrum für Turbinenlösungen. Abdeckung des Turbinen-Reverse-Engineerings,Anpassung von F&E-Turbinen, Turbinenkonstruktionsdienstleistungen, europäische Turbinenkompetenz, CAD-Turbinenmodellierung, Entwicklung von Turbinenprototypen, ISO-Turbinennormen und Turbinentechnologietransfer.
Detaillierte Beschreibung
Unser Design- und Engineering-Service nutzt Reverse Engineering und F&E-Anpassung aus unserem europäischen Zentrum, um maßgeschneiderte Turbinenkomponenten zu entwickeln. Bei der Entwicklung von Rotorblättern, Rotoroptimierungen und Dichtungsinnovationen nutzen wir fortschrittliche TechnologienCADund Simulationstools zu treffenISO/ASMEStandards. Dieser Dienst unterstütztEPCProjekte mit präzisen Prototypen und Technologietransfer, um Innovation und Kompatibilität sicherzustellen. Integrierte EPC-Designeingaben ermöglichen eine schnelle Reaktion auf Projektanforderungen und ermöglichen eine vollständige -Prozessoptimierung vom Konzept bis zum Engineering-Paket.
Fallstudie: Design & Engineering

Projekthintergrund
Ein thailändisches Biomasse-IPP erforderte ein neues hocheffizientes Turbinendesign, es fehlten jedoch OEM-Designdaten. Ihre bestehende 6-MW-Turbine wies einen Wirkungsgradverlust von 15 % auf und kostete 400.000 US-Dollar pro Jahr.
Kundenherausforderungen
- Fehlende OEM-Zeichnungen und Designspezifikationen.
- Effizienzlücke führt zu Kraftstoffverschwendung und höheren Betriebskosten.
- Dringender Bedarf an einer fortschrittlichen technischen Lösung.
GOINE-Lösung
Eingesetztes europäisches Forschungs- und Entwicklungszentrum mit CAD/CFD-Simulationen.
01
Entwarf eine Reaktions-hocheffiziente-Turbine (Patent-gesichert).
02
Optimierte Strömungskanäle für reduzierte Dampfverluste.
03
Lieferung von Prototypenzeichnungen und technischem Paket in 6 Wochen.
04
Ergebnisse und Vorteile
Die Effizienz verbesserte sich um 15 % und übertraf damit die OEM-Benchmarks
Jährliche Kraftstoffkosteneinsparungen von 400.000 US-Dollar.
Wir haben einen patentierten Technologietransfer erhalten und so die Produktion vor Ort unterstützt.
Kundenstimmen
"GOINEsDas Ingenieurteam lieferte uns ein Turbinendesign, das die Erwartungen übertrafOEMEffizienz. Ihre transparentR&Dund patent-getriebene Innovation haben uns überzeugt, die Zusammenarbeit auszubauen.“
EPC-Integrationsfall
Im Shandong Belt and Road-Biomasseprojekt haben wir europäische Forschungs- und Entwicklungsbeiträge einbezogen, um eine hocheffiziente 7,2-MW-Turbine zu entwerfen und dabei die Strömungswege und Parameter zu optimieren38.5%thermischer Wirkungsgrad. Dies half dem Kunden, die staatlichen PPA-Ausgabeziele zu erreichen, das Designpaket drei Monate früher als geplant zu liefern und zu sparen 20%an Kosten.
Turbinenherstellung
Serviceeinführung

Custom Fabrication ist auf Präzisionsfertigung, Komponentenreparatur und schlüsselfertige Lösungen für Turbinenteile spezialisiert. Dazu gehören kundenspezifische Turbinenfertigung, Präzisionsturbinenfertigung, Reparatur von Turbinenkomponenten, schlüsselfertige Turbinenlösungen,CNC-Turbinenbearbeitung, EDM-Turbinenteile, Wärmebehandlungsturbine und NDT-Komponentenprüfung.
Detaillierte Beschreibung
Unser kundenspezifischer Fertigungsservice umfasst die Präzisionsfertigung und Komponentenreparatur für Turbinenteile wie Membranen, Lager und Gehäuse. Nutzung von 75CNC/EDMEinheiten für eine Genauigkeit von 0,002 mm bieten wir schlüsselfertige Lösungen mit Wärmebehandlung und NDT. Dieser Service sorgt dafürOEMKompatibilität und schnelle Produktion für industrielle Anwendungen, die eine hoch{0}zuverlässige Fertigung von Prototypen bis hin zu Chargen unterstützen. Der Service erstreckt sich aufEPCHerstellung und Installation, Unterstützung der Zusammenarbeit mit lokalen Auftragnehmern für die vollständige Projektabwicklung.
Fallstudie: Kundenspezifische Fertigung

Projekthintergrund
Ein indonesisches Biomassekraftwerk benötigte maßgeschneiderte Turbinengehäuse und Dichtungsgehäuse. Der OEM gab 500.000 US-Dollar mit einer Lieferzeit von 5 Monaten an.
Kundenherausforderungen
- Hohes Risiko einer Strafe in Höhe von 300.000 US-Dollar für Projektverzögerungen.
- OEM-Lieferzeit zu lang.
- Nicht-Standardspezifikationen erforderten eine spezielle Fertigung.
GOINE-Lösung
1
Verwendet 75 CNC/EDM-Bearbeitungseinheiten (Präzision bis zu 0,01 mm, maximaler Durchmesser φ4000 mm).
2
Angewandte Wärmebehandlungs- und Schweißreparaturtechnologien für Festigkeit.
3
Lieferung vollständig geprüfter Teile innerhalb von 6 Wochen.
Ergebnisse und Vorteile
Verkürzte Lieferung um 70 % (5 Monate → 6 Wochen).
Reduzierte Kosten um 30 % (ca. 150.000 US-Dollar Ersparnis).
Verbesserte Gehäusezuverlässigkeit um 30 % (validiert durch NDT- und metallografische Tests).
Kundenstimmen
"GOINEnicht nur eine maßgeschneiderte Fertigung, sondern auch vollständige Qualitätstransparenz gewährleistet. Jeder Prozess wurde dokumentiert, was uns weit über die OEM-Lieferung hinaus Vertrauen gibt.“
EPC-Integrationsfall
Im Shandong Belt and Road-Biomasseprojekt haben wir hocheffiziente 7,2-MW-Turbinenkomponenten hergestellt und integriert. In Zusammenarbeit mit örtlichen Auftragnehmern haben wir die Installation und Inbetriebnahme in 10 Wochen abgeschlossen, die lokale Wartung unterstützt und die langfristige Betriebseffizienz verbessert.
Kernkraftturbine
Schlüsselwörter

Kerndampfturbine, Turbinengeneratorsatz, Zwischenüberhitzungsdampfturbine, Hochdruckturbine
Typische Modelle
N25-6,45/535 – Hochdruck-Dampfturbine zum Nachheizen
|
Leistung |
25 MW |
|
Einlassdampfdruck |
6,45 MPa |
|
Einlassdampftemperatur |
535 Grad |
|
Designgeschwindigkeit |
5500 U/min |
|
Dampfverbrauch |
<4.10kg/kWh |
|
Wärmeverbrauch |
<11000kJ/kWh |
|
Überholungszeitraum |
Nicht weniger als 8 Jahre |
|
Layout |
Nach unten gerichteter axialer Auspuff, auf Sockel/Kufe-montiert |
N30-12,8/535 – Kondensierende hocheffiziente Kernkraftwerksmaschine
|
Leistung |
30 MW |
|
Einlassdampfdruck |
12,8 MPa |
|
Einlassdampftemperatur |
535 Grad |
|
Designgeschwindigkeit |
5100 U/min |
|
Dampfverbrauch |
3,70 kg/kWh |
|
Wärmeverbrauch |
<9100kJ/kWh |
|
Überholungszeitraum |
Nicht weniger als 8 Jahre |
|
Layout |
Nach unten gerichteter axialer Auspuff, auf Sockel/Kufe-montiert |
Leistungsdaten
|
Thermische Effizienz |
Bis zu 38–40 % |
|
Betriebsdauer |
>200.000 Stunden |
|
Effizienz |
>83 %, unterstützt die Optimierung der nuklearen-Gradparameter |
Fälle
- China Institute of Nuclear Power unterstützt Testdampfturbine:Bereitstellung von Kondensatoreinheiten der N--Serie für den Antrieb des Hilfskühlsystems des Kernreaktors, EPC-Lieferung in 6 Monaten, thermischer Wirkungsgrad 39,2 %.
- Pakistan Karachi Nuclear Power Hilfsantriebsmaschine (OEM-Unterstützung):Nachrüstung der Original-Sulzer-Technologieeinheiten auf die GOINE N25-Serie, Kosteneinsparung von 20 % und jährliche Energieeinsparung von 3 Millionen kWh.
EPC-Highlights
Design entsprichtGB/T9115und ASME-Standards, die ein schnelles -Einheitsdesign in Nuklearqualität ermöglichenEPCTechnische Parameter des Auftragnehmers. IntegriertCAE-CADDie Schnittstelle unterstützt 3D-Simulation und Systemintegration für nukleare Sicherheitsredundanz.
Kontaktieren Sie uns
Holen Sie sich Ihre Turbinen-Servicelösungen.

